Swing Arm Wall Bracket Mga gumawa

Gumagawa kami ng mga impeller ng blower na naipares sa mga pabahay ng blower. Lahat ng mga ito ay hinihiling ng parehong mga customer. Ang mga materyales na ginamit para sa blower impeller sa merkado ay hindi na limitado sa bakal o iron iron. Ang aming paggawa ng blower impeller ay ginawang aluminyo haluang metal at karaniwang carbon steel, dahil ang katangian ng magaan na stainless ang bakal at aluminyo na haluang metal ay unti-unting ginagamit sa kasalukuyang. Ang mga bulaklak ay malawakang ginagamit para sa bentilasyon, pag-ubos ng alikabok at paglamig sa mga pabrika, mina, lagusan, paglamig ng mga tower, sasakyan, barko, at gusali. Halimbawa, bentilasyon at sapilitan na hangin para sa mga boiler at pang-industriya na hurno ; paglamig at bentilasyon sa aircon at kagamitan sa bahay; pagpapatayo at pagpili ng butil; lagusan ng hangin at hovercraft Inflation & propulsion, atbp. Ang pabahay ng blower ay hiniling na ipakita ang mataas na pagtutukoy sa hitsura, pagganap, pagpupulong at iba pang mga aspeto, hindi alintana ang pangkalahatang kinakailangan. Mayroong isang mahigpit na proseso ng produksyon mula sa blangko hanggang sa proseso ng pag-macho. Sa proseso ng paghahagis, nakatuon kami sa disenyo ng amag, pagbuhos ng temperatura, aluminyo at tinunaw na bakal na kalinawan (maubos na gas, pag-aalis ng slag), bilis ng pagbuhos, blangko na paggamot sa ibabaw. Sa proseso ng pagmamanupaktura, isinasaalang-alang din namin ang katuwiran at katatagan ng disenyo ng kabit, ang katumpakan ng machining ng mga kritikal na sukat, ang katwiran ng paglilipat ng tungkulin (pamamaraan, proteksyon, atbp.), At ang karaniwang mga pamamaraan ng pag-packaging at palyet sa huling pagpapadala.

Ang Proseso ng Forging ay isa sa dalawang bahagi ng forging (forging at stamping), kung saan ang forging machine ay ginagamit upang pindutin ang metal billet upang makagawa ng plastic deformation at Electric Power Fittings upang makakuha ng forging na may ilang mga mekanikal na katangian, hugis at sukat.
Ayon sa paraan ng paggalaw ng blangko, maaaring hatiin ang forging sa libreng forging, upsetting, extrusion, die forging, closed die forging, closed heading forging.1.Free forging. Gamitin ang impact force o pressure para ma-deform ang metal sa pagitan ng upper at lower iron (anvil block) para makuha ang mga kinakailangang forging, pangunahin ang manual forging at mechanical forging ng dalawang uri.
2.Die forging. Ang die forging ay nahahati sa open die forging at closed die forging. Ang blangko ng metal ay nakuha sa pamamagitan ng compression deformation sa forging die bore ng isang tiyak na hugis, na maaaring nahahati sa cold heading, roll forging, radial forging at extrusion, atbp.
3, closed die forging at closed heading forging dahil walang lumilipad na gilid, ang rate ng paggamit ng mga materyales ay mataas. Posibleng tapusin ang mga kumplikadong forging sa isa o ilang mga proseso. Dahil walang lumilipad na gilid, ang mga forging ay may mas kaunting lakas na lugar at mas kaunting pagkarga ang kinakailangan. Gayunpaman, dapat tandaan na ang blangko ay hindi maaaring ganap na paghigpitan, kaya kinakailangan na mahigpit na kontrolin ang dami ng blangko, kontrolin ang kamag-anak na posisyon ng forging die at sukatin ang forging die, at subukang bawasan ang pagsusuot ng pagpapanday ng mamatay.

Ang Bucket Teeth of Excavator ay kinakailangan ng mataas na pagganap at pagpupulong. Mayroong isang matanda na pamantayang produksyon kabilang ang proseso ng paggawa, pagmamanupaktura at pagkontrol mula sa blangko hanggang sa paggamot ng init. Sa proseso ng paghahagis, nakatuon kami sa disenyo ng amag, pagbuhos ng temperatura, bakal at tinunaw na bakal na kalinawan (maubos na gas, pag-aalis ng mag-abo), materyal na komposisyon ng kemikal, bilis ng pagbuhos, blangko paggamot sa ibabaw at dimensional na katatagan ng pagpupulong. Sa paggamot ng init, isinasaalang-alang din namin ang mga katangiang mekanikal ng paggamot sa init, paggamot laban sa kalawang (tulad ng pagpipinta), at ang karaniwang pamamaraan ng pag-iimpake at papag sa huling pagpapadala.

Ang Pang-araw-araw na Mga Kinakailangan at Kagamitan sa Banyo ay nabuo ng mga pagpindot at hulma upang mailapat ang panlabas na puwersa sa mga plato, piraso, tubo at profile na nagreresulta sa pagpapapangit o paghihiwalay ng plastik. Pagkatapos, ang mga piraso ng panlililak makakuha ng mga pangangailangan ng hugis at sukat.
Sa mabilis na pag-unlad ng teknolohiya at pagpapabuti ng kinakailangan ng kagamitan, ang pangangailangan para sa katumpakan ng mga piraso ng stamping ay tumataas at ang mga aplikasyon ay lumalawak.

Ang aming kumpanya ay isang supplier ng OEM / ODM. Ang aming Hydraul Valve Body Connector ay maaaring ipasadya ayon sa kinakailangan ng mga domestic at dayuhang customer. Ang produksyon ay susundan sa mga tukoy na kinakailangan ng customer (pagpupulong, pagganap, buhay, paglaban sa kaagnasan, atbp.) Upang mapili ang mga naaangkop na proseso at materyales (pangunahin na ginagamit na aluminyo haluang metal, hindi kinakalawang na asero, carbon steel). Kung hindi man, ang produksyon at pagproseso ay batay sa pagtutukoy ng customer. Dalubhasa kami sa paggawa ng mga hindi naipadala na mga produkto at walang sariling tatak. Sa kasalukuyan, nagbibigay kami para sa pagsuporta sa makinarya at kagamitan sa mga domestic at dayuhang customer lamang. Inaasahan namin ang maraming mga katanungan at kooperasyon sa mga bagong customer upang maging pangmatagalang pakikipagsosyo.

Ang METALLECA® Mechanical Equipment Exhaust Pipe na gawa sa China ay pangunahing ginagamit sa makinarya ng agrikultura, sasakyan, at makinarya sa konstruksiyon. Kailangan nilang magkaroon ng mahusay na pagwawaldas ng init at mga katangian ng sealing para sa pag-andar ng nakakapagod na gas, paglilinis ng maubos na gas, pagbabawas ng ingay.
Ang mga materyales ng Mechanical Equipment Exhaust Pipes ay hindi na limitado sa bakal at pig iron sa merkado. Ang manipis at magaan na hindi kinakalawang na asero at titanium alloy ay unti-unting pinalitan ang mga pervious na materyales. Ang aming kumpanya ay nagbibigay ng materyal ng aluminyo haluang metal sa kasalukuyang.