hindi kinakalawang na asero cnc machining bahagi ng motor Mga gumawa

Ang aming produksyon ng Pipe Valve Joint ay maaaring ipasadya ayon sa kinakailangan ng mga domestic at dayuhang customer. Susundan ng produksyon ang mga tiyak na kinakailangan (pagpupulong, pagganap, buhay, paglaban ng kaagnasan, atbp.) Upang mapili ang mga tamang proseso at materyales (pangunahin na ginagamit na aluminyo na haluang metal, hindi kinakalawang na asero, carbon steel). Kung hindi man, ang produksyon at pagproseso ay batay sa pagtutukoy ng customer. Dalubhasa kami sa paggawa ng mga hindi naipadala na mga produkto at walang sariling tatak. Sa kasalukuyan, nagbibigay kami ng ilang dami para sa pagsuporta sa makinarya at kagamitan sa mga domestic at dayuhang customer. Inaasahan namin higit pang mga katanungan at kooperasyon sa mga bagong customer upang maging pangmatagalang pakikipagsosyo.

Ang aming kumpanya, tagatustos ng OEM / ODM, ay gumagawa ng Pabahay ng Mga Kagamitan sa Kotse para sa Kotse para sa mga pangangailangan ng sasakyan. Ang ganitong uri ng pabahay ay hiniling na ipakita ang mataas na mga pagtutukoy sa hitsura, pagganap, pagpupulong at iba pang mga aspeto. Mayroong isang mahigpit na proseso ng produksyon mula sa blangko hanggang sa proseso ng pag-macho. Sa proseso ng paghahagis, nakatuon kami sa disenyo ng amag, pagbuhos ng temperatura, bilis ng pagbuhos, kalinawan ng aluminyo (maubos na gas, pag-aalis ng slag), blangko na paggamot sa ibabaw. Sa proseso ng pagmamanupaktura, isinasaalang-alang din namin ang katuwiran at katatagan ng disenyo ng kabit, ang katumpakan ng machining ng mga kritikal na sukat, ang katwiran ng paglilipat ng tungkulin (pamamaraan, proteksyon, atbp.), Pamamaraan sa paggamot sa ibabaw, ang pamantayang pamamaraan ng packaging at palyet sa huling pagpapadala. .

Ang Body Casing and Fittings na ginawa namin ay idinisenyo ayon sa mga drawing ng domestic at foreign customer, OEM/ODM suppliers, ayon sa mga partikular na pangangailangan ng mga customer (assembly, performance, life, corrosion resistance, atbp.) para piliin ang naaangkop na proseso at materyales (kasalukuyang pangunahing materyales ay: Casting aluminyo haluang metal) o mga materyales na tinukoy ng customer para sa produksyon at pagproseso, sa kasalukuyan ay walang sariling mga patent at tatak ng disenyo, sa kasalukuyan ay sa mga domestic at dayuhang negosyo lamang na sumusuporta sa supply ng makinarya at kagamitan, inaasahan namin ang higit pa pagsuporta sa mga bagong katanungan at pakikipagtulungan ng customer, maging isang pangmatagalang kasosyo!

Intsik na kawikaan: ang isang manggagawa ay dapat munang patalasin ang kanyang mga tool kung nais niyang gawin nang maayos ang kanyang trabaho. Sa mabilis na pag-unlad ng teknolohiya ng aparato ng medikal, ang pangangailangan para sa mga bahagi ng panlimbag ng katumpakan ng medikal na aparato ay tumataas. Sa parehong oras, ang mga teknikal na kinakailangan ay nakakakuha ng mas mataas, at ang mga aplikasyon ay nagiging mas malawak. Ang Mga Kagamitan sa Medikal na Device ay nangangailangan ng mataas na kalidad na mga kinakailangan para sa mga materyales, ibabaw at sukat. Talaga, ang paglalagay ng mga bahagi ng panlililak ay kailangang zero na mga depekto. Para sa kadahilanang ito, isang pamantayan na proseso ng pagmamanupaktura upang matiyak na kinakailangan ang kalidad. Nakatuon kami sa pagpili ng mga hilaw na materyales, kinakailangan ng amag (disenyo, pagpili ng materyal, kalinisan sa ibabaw, kawastuhan ng dimensional, buhay ng serbisyo), katumpakan ng katumpakan ng kagamitan sa panlililak, kahusayan sa produksyon, proteksiyon na pag-ikot, pagproseso ng post, paggamot sa ibabaw, mga pamamaraan sa pag-iimpake, atbp. .

Ang Proseso ng Forging ay isa sa dalawang bahagi ng forging (forging at stamping), kung saan ang forging machine ay ginagamit upang pindutin ang metal billet upang makagawa ng plastic deformation at Electric Power Fittings upang makakuha ng forging na may ilang mga mekanikal na katangian, hugis at sukat.
Ayon sa paraan ng paggalaw ng blangko, maaaring hatiin ang forging sa libreng forging, upsetting, extrusion, die forging, closed die forging, closed heading forging.1.Free forging. Gamitin ang impact force o pressure para ma-deform ang metal sa pagitan ng upper at lower iron (anvil block) para makuha ang mga kinakailangang forging, pangunahin ang manual forging at mechanical forging ng dalawang uri.
2.Die forging. Ang die forging ay nahahati sa open die forging at closed die forging. Ang blangko ng metal ay nakuha sa pamamagitan ng compression deformation sa forging die bore ng isang tiyak na hugis, na maaaring nahahati sa cold heading, roll forging, radial forging at extrusion, atbp.
3, closed die forging at closed heading forging dahil walang lumilipad na gilid, ang rate ng paggamit ng mga materyales ay mataas. Posibleng tapusin ang mga kumplikadong forging sa isa o ilang mga proseso. Dahil walang lumilipad na gilid, ang mga forging ay may mas kaunting lakas na lugar at mas kaunting pagkarga ang kinakailangan. Gayunpaman, dapat tandaan na ang blangko ay hindi maaaring ganap na paghigpitan, kaya kinakailangan na mahigpit na kontrolin ang dami ng blangko, kontrolin ang kamag-anak na posisyon ng forging die at sukatin ang forging die, at subukang bawasan ang pagsusuot ng pagpapanday ng mamatay.

Ang mga Espesyal na Hugis na Gasket ay nabuo ng mga pagpindot at hulma upang mailapat ang panlabas na puwersa sa mga plato, piraso, tubo at profile na nagreresulta sa pagpapapangit o paghihiwalay ng plastik. Pagkatapos, ang mga piraso ng panlililak makakuha ng mga pangangailangan ng hugis at sukat.
Sa mabilis na pag-unlad ng teknolohiya at pagpapabuti ng kinakailangan ng kagamitan, ang pangangailangan para sa katumpakan ng mga piraso ng stamping ay tumataas at ang mga aplikasyon ay lumalawak.