Paghuhulma ng Goma Mga gumawa

Ang mga panlabas na lampara sa pangkalahatan ay nag-iilaw ng mga lampara na nakalantad sa labas. Ang mga lampara ay maaaring idisenyo at mai-install na kumbinasyon ng mga kalapit na kalsada, landscapes, at mga gusali upang makamit ang pagkakaisa ng pag-andar at sining nito. Ang mga labas na LED lamp ay hindi lamang kasama ang mga mapagkukunan ng ilaw, kundi pati na rin ang mga bahagi at sangkap ng pag-aayos at protektahan ang ilaw, pati na rin ang mga kable accessories ay kinakailangan para sa mga koneksyon ng kuryente. Dahil sa patuloy na pag-unlad ng industriya ng pag-iilaw, ang pag-uuri ng mga lampara ay nagiging mas maselan. Ang panlabas na LED lampara ay isang uri ng ilaw na malawakang ginagamit.

Ang Proseso ng Forging ay isa sa dalawang bahagi ng forging (forging at stamping), kung saan ang forging machine ay ginagamit upang pindutin ang metal billet upang makagawa ng plastic deformation at Electric Power Fittings upang makakuha ng forging na may ilang mga mekanikal na katangian, hugis at sukat.
Ayon sa paraan ng paggalaw ng blangko, maaaring hatiin ang forging sa libreng forging, upsetting, extrusion, die forging, closed die forging, closed heading forging.1.Free forging. Gamitin ang impact force o pressure para ma-deform ang metal sa pagitan ng upper at lower iron (anvil block) para makuha ang mga kinakailangang forging, pangunahin ang manual forging at mechanical forging ng dalawang uri.
2.Die forging. Ang die forging ay nahahati sa open die forging at closed die forging. Ang blangko ng metal ay nakuha sa pamamagitan ng compression deformation sa forging die bore ng isang tiyak na hugis, na maaaring nahahati sa cold heading, roll forging, radial forging at extrusion, atbp.
3, closed die forging at closed heading forging dahil walang lumilipad na gilid, ang rate ng paggamit ng mga materyales ay mataas. Posibleng tapusin ang mga kumplikadong forging sa isa o ilang mga proseso. Dahil walang lumilipad na gilid, ang mga forging ay may mas kaunting lakas na lugar at mas kaunting pagkarga ang kinakailangan. Gayunpaman, dapat tandaan na ang blangko ay hindi maaaring ganap na paghigpitan, kaya kinakailangan na mahigpit na kontrolin ang dami ng blangko, kontrolin ang kamag-anak na posisyon ng forging die at sukatin ang forging die, at subukang bawasan ang pagsusuot ng pagpapanday ng mamatay.

Gumagawa kami ng mga impeller ng blower na naipares sa mga pabahay ng blower. Lahat ng mga ito ay hinihiling ng parehong mga customer. Ang mga materyales na ginamit para sa blower impeller sa merkado ay hindi na limitado sa bakal o iron iron. Ang aming paggawa ng blower impeller ay ginawang aluminyo haluang metal at karaniwang carbon steel, dahil ang katangian ng magaan na stainless ang bakal at aluminyo na haluang metal ay unti-unting ginagamit sa kasalukuyang. Ang mga bulaklak ay malawakang ginagamit para sa bentilasyon, pag-ubos ng alikabok at paglamig sa mga pabrika, mina, lagusan, paglamig ng mga tower, sasakyan, barko, at gusali. Halimbawa, bentilasyon at sapilitan na hangin para sa mga boiler at pang-industriya na hurno ; paglamig at bentilasyon sa aircon at kagamitan sa bahay; pagpapatayo at pagpili ng butil; lagusan ng hangin at hovercraft Inflation & propulsion, atbp. Ang pabahay ng blower ay hiniling na ipakita ang mataas na pagtutukoy sa hitsura, pagganap, pagpupulong at iba pang mga aspeto, hindi alintana ang pangkalahatang kinakailangan. Mayroong isang mahigpit na proseso ng produksyon mula sa blangko hanggang sa proseso ng pag-macho. Sa proseso ng paghahagis, nakatuon kami sa disenyo ng amag, pagbuhos ng temperatura, aluminyo at tinunaw na bakal na kalinawan (maubos na gas, pag-aalis ng slag), bilis ng pagbuhos, blangko na paggamot sa ibabaw. Sa proseso ng pagmamanupaktura, isinasaalang-alang din namin ang katuwiran at katatagan ng disenyo ng kabit, ang katumpakan ng machining ng mga kritikal na sukat, ang katwiran ng paglilipat ng tungkulin (pamamaraan, proteksyon, atbp.), At ang karaniwang mga pamamaraan ng pag-packaging at palyet sa huling pagpapadala.

Ang aming paggawa ng Pipe Joints ay maaaring ipasadya ayon sa kinakailangan ng mga domestic at dayuhang customer. Ang produksyon ay susundan ng mga tiyak na kinakailangan (pagpupulong, pagganap, buhay, paglaban sa kaagnasan, atbp.) Upang mapili ang wastong proseso at materyales. Kung hindi man, ang paggawa at pagproseso ay batay sa pagtutukoy ng customer. Dalubhasa kami sa paggawa ng mga hindi naipadala na mga produkto at walang sariling tatak. Sa kasalukuyan, nagbibigay kami ng ilang dami para sa pagsuporta sa makinarya at kagamitan sa mga domestic at dayuhang customer. Inaasahan namin higit pang mga katanungan at kooperasyon sa mga bagong customer upang maging pangmatagalang pakikipagsosyo.

Ang mga accessory sa Pinto at bintana ay may kasamang hardware control ng pinto, mataas na pagganap na hardware ng sambahayan, hardware ng kahoy na interior door (plastik, aluminyo na haluang metal), hardware ng window, mga espesyal na uri ng hardware ng window, sealing strip para sa pagbuo ng mga pintuan at bintana, tuktok ng pag-sealing para sa pagbuo ng mga pintuan at bintana , sealant para sa pagbuo ng mga pintuan at bintana, bentilador. Dahil ang pagtaas ng pangangailangan sa merkado, ang mga kinakailangang panteknikal, kabilang ang katalinuhan at kaginhawaan, ay nagiging mas mataas, at ang mga aplikasyon ay lumalawak. Ang mga accessory sa Pinto at bintana ay nangangailangan ng mga de-kalidad na kinakailangan para sa mga materyales, ibabaw at sukat. Talaga, ang hitsura ng mga bahagi ng hardware ay kailangang zero defect. Para sa kadahilanang ito, ang isang pamantayan na proseso ng pagmamanupaktura upang matiyak na kinakailangan ang kalidad. Nakatuon kami sa pagpili ng mga hilaw na materyales, kinakailangan ng amag (disenyo, pagpili ng materyal, kalinisan sa ibabaw, kawastuhan ng dimensional, buhay ng serbisyo), ang katumpakan ng kawastuhan ng produksyon, kahusayan sa produksyon, proteksiyon na pag-ikot, pagproseso ng post, paggamot sa ibabaw, mga pamamaraan sa pag-packaging, atbp. .

Ang Pipe Buckle ay nabuo ng mga pagpindot at hulma upang mailapat ang panlabas na puwersa sa mga plato, piraso, tubo at profile na nagreresulta sa pagpapapangit o paghihiwalay ng plastik. Pagkatapos, ang mga piraso ng panlililak makakuha ng mga pangangailangan ng hugis at sukat.
Sa mabilis na pag-unlad ng teknolohiya at pagpapabuti ng kinakailangan ng kagamitan, ang pangangailangan para sa katumpakan ng mga piraso ng stamping ay tumataas at ang mga aplikasyon ay lumalawak.