Metal Light Trough Mga gumawa

Intsik na kawikaan: ang isang manggagawa ay dapat munang patalasin ang kanyang mga tool kung nais niyang gawin nang maayos ang kanyang trabaho. Sa mabilis na pag-unlad ng teknolohiya ng aparato ng medikal, ang pangangailangan para sa mga bahagi ng panlimbag ng katumpakan ng medikal na aparato ay tumataas. Sa parehong oras, ang mga teknikal na kinakailangan ay nakakakuha ng mas mataas, at ang mga aplikasyon ay nagiging mas malawak. Ang Mga Kagamitan sa Medikal na Device ay nangangailangan ng mataas na kalidad na mga kinakailangan para sa mga materyales, ibabaw at sukat. Talaga, ang paglalagay ng mga bahagi ng panlililak ay kailangang zero na mga depekto. Para sa kadahilanang ito, isang pamantayan na proseso ng pagmamanupaktura upang matiyak na kinakailangan ang kalidad. Nakatuon kami sa pagpili ng mga hilaw na materyales, kinakailangan ng amag (disenyo, pagpili ng materyal, kalinisan sa ibabaw, kawastuhan ng dimensional, buhay ng serbisyo), katumpakan ng katumpakan ng kagamitan sa panlililak, kahusayan sa produksyon, proteksiyon na pag-ikot, pagproseso ng post, paggamot sa ibabaw, mga pamamaraan sa pag-iimpake, atbp. .

Ang mga materyales na ginamit para sa Fan Housing sa merkado ay hindi na limitado sa bakal o iron iron. Ang aming paggawa ng Fan Housing ay ginawang aluminyo haluang metal at karaniwang carbon steel, dahil ang katangian ng magaan na stainless steel at aluminyo na haluang metal ay unti-unting ginagamit sa kasalukuyang. Malawakang ginagamit ang mga blower para sa bentilasyon, pag-ubos ng alikabok at paglamig sa mga pabrika, mina, lagusan, paglamig ng mga tower, sasakyan, barko, at gusali. Halimbawa, bentilasyon at sapilitan na hangin para sa mga boiler at pang-industriya na hurno; paglamig at bentilasyon sa aircon at kagamitan sa bahay; pagpapatayo at pagpili ng butil; lagusan ng hangin at hovercraft Inflation & propulsion, atbp. Ang Fan Housing ay humihiling na ipakita ang mataas na pagtutukoy sa hitsura, pagganap, pagpupulong at iba pang mga aspeto, hindi alintana ang pangkalahatang kinakailangan.

Ang aming kumpanya ay isang supplier ng OEM / ODM. Ang aming Hydraul Valve Body Connector ay maaaring ipasadya ayon sa kinakailangan ng mga domestic at dayuhang customer. Ang produksyon ay susundan sa mga tukoy na kinakailangan ng customer (pagpupulong, pagganap, buhay, paglaban sa kaagnasan, atbp.) Upang mapili ang mga naaangkop na proseso at materyales (pangunahin na ginagamit na aluminyo haluang metal, hindi kinakalawang na asero, carbon steel). Kung hindi man, ang produksyon at pagproseso ay batay sa pagtutukoy ng customer. Dalubhasa kami sa paggawa ng mga hindi naipadala na mga produkto at walang sariling tatak. Sa kasalukuyan, nagbibigay kami para sa pagsuporta sa makinarya at kagamitan sa mga domestic at dayuhang customer lamang. Inaasahan namin ang maraming mga katanungan at kooperasyon sa mga bagong customer upang maging pangmatagalang pakikipagsosyo.

Ang Hand Held Impact Hammer Aluminium Shell ay mga makina na ginamit sa konstruksyon at pang-industriya na industriya. Mayroong binubuo ng tatlong bahagi: ulo, nakakaapekto at hawakan ang katawan na pangunahing tampok na panteknikal ay haydroliko langis o naka-compress na hangin bilang gumaganang daluyan. Ang silindro ng martilyo ay nagdadala ng pagkakaiba-iba na presyon ng langis, pare-pareho ang presyon o presyon ng hangin upang maging sanhi ng martilyo na pana-panahong gumanti na kilusan .

Ang mga Espesyal na Hugis na Gasket ay nabuo ng mga pagpindot at hulma upang mailapat ang panlabas na puwersa sa mga plato, piraso, tubo at profile na nagreresulta sa pagpapapangit o paghihiwalay ng plastik. Pagkatapos, ang mga piraso ng panlililak makakuha ng mga pangangailangan ng hugis at sukat.
Sa mabilis na pag-unlad ng teknolohiya at pagpapabuti ng kinakailangan ng kagamitan, ang pangangailangan para sa katumpakan ng mga piraso ng stamping ay tumataas at ang mga aplikasyon ay lumalawak.

Ang Proseso ng Forging ay isa sa dalawang bahagi ng forging (forging at stamping), kung saan ang forging machine ay ginagamit upang pindutin ang metal billet upang makagawa ng plastic deformation at Electric Power Fittings upang makakuha ng forging na may ilang mga mekanikal na katangian, hugis at sukat.
Ayon sa paraan ng paggalaw ng blangko, maaaring hatiin ang forging sa libreng forging, upsetting, extrusion, die forging, closed die forging, closed heading forging.1.Free forging. Gamitin ang impact force o pressure para ma-deform ang metal sa pagitan ng upper at lower iron (anvil block) para makuha ang mga kinakailangang forging, pangunahin ang manual forging at mechanical forging ng dalawang uri.
2.Die forging. Ang die forging ay nahahati sa open die forging at closed die forging. Ang blangko ng metal ay nakuha sa pamamagitan ng compression deformation sa forging die bore ng isang tiyak na hugis, na maaaring nahahati sa cold heading, roll forging, radial forging at extrusion, atbp.
3, closed die forging at closed heading forging dahil walang lumilipad na gilid, ang rate ng paggamit ng mga materyales ay mataas. Posibleng tapusin ang mga kumplikadong forging sa isa o ilang mga proseso. Dahil walang lumilipad na gilid, ang mga forging ay may mas kaunting lakas na lugar at mas kaunting pagkarga ang kinakailangan. Gayunpaman, dapat tandaan na ang blangko ay hindi maaaring ganap na paghigpitan, kaya kinakailangan na mahigpit na kontrolin ang dami ng blangko, kontrolin ang kamag-anak na posisyon ng forging die at sukatin ang forging die, at subukang bawasan ang pagsusuot ng pagpapanday ng mamatay.