Control Arm ng Mga Bahagi ng Suspensyon ng Sasakyan para sa Chassis Bracket Mga gumawa

Ang aming kumpanya, tagatustos ng OEM / ODM, ay gumagawa ng Pabahay ng Mga Kagamitan sa Kotse para sa Kotse para sa mga pangangailangan ng sasakyan. Ang ganitong uri ng pabahay ay hiniling na ipakita ang mataas na mga pagtutukoy sa hitsura, pagganap, pagpupulong at iba pang mga aspeto. Mayroong isang mahigpit na proseso ng produksyon mula sa blangko hanggang sa proseso ng pag-macho. Sa proseso ng paghahagis, nakatuon kami sa disenyo ng amag, pagbuhos ng temperatura, bilis ng pagbuhos, kalinawan ng aluminyo (maubos na gas, pag-aalis ng slag), blangko na paggamot sa ibabaw. Sa proseso ng pagmamanupaktura, isinasaalang-alang din namin ang katuwiran at katatagan ng disenyo ng kabit, ang katumpakan ng machining ng mga kritikal na sukat, ang katwiran ng paglilipat ng tungkulin (pamamaraan, proteksyon, atbp.), Pamamaraan sa paggamot sa ibabaw, ang pamantayang pamamaraan ng packaging at palyet sa huling pagpapadala. .

Ang Proseso ng Forging ay isa sa dalawang bahagi ng forging (forging at stamping), kung saan ang forging machine ay ginagamit upang pindutin ang metal billet upang makagawa ng plastic deformation at Electric Power Fittings upang makakuha ng forging na may ilang mga mekanikal na katangian, hugis at sukat.
Ayon sa paraan ng paggalaw ng blangko, maaaring hatiin ang forging sa libreng forging, upsetting, extrusion, die forging, closed die forging, closed heading forging.1.Free forging. Gamitin ang impact force o pressure para ma-deform ang metal sa pagitan ng upper at lower iron (anvil block) para makuha ang mga kinakailangang forging, pangunahin ang manual forging at mechanical forging ng dalawang uri.
2.Die forging. Ang die forging ay nahahati sa open die forging at closed die forging. Ang blangko ng metal ay nakuha sa pamamagitan ng compression deformation sa forging die bore ng isang tiyak na hugis, na maaaring nahahati sa cold heading, roll forging, radial forging at extrusion, atbp.
3, closed die forging at closed heading forging dahil walang lumilipad na gilid, ang rate ng paggamit ng mga materyales ay mataas. Posibleng tapusin ang mga kumplikadong forging sa isa o ilang mga proseso. Dahil walang lumilipad na gilid, ang mga forging ay may mas kaunting lakas na lugar at mas kaunting pagkarga ang kinakailangan. Gayunpaman, dapat tandaan na ang blangko ay hindi maaaring ganap na paghigpitan, kaya kinakailangan na mahigpit na kontrolin ang dami ng blangko, kontrolin ang kamag-anak na posisyon ng forging die at sukatin ang forging die, at subukang bawasan ang pagsusuot ng pagpapanday ng mamatay.

Ang gulong pinahiran ng gulong ng gulong ay ang pangkalahatang term ng maraming mga bahagi ng mekanikal na maaaring baguhin ang saklaw ng pisikal na paggalaw. Ang pinakamahalagang pag-andar ay upang baguhin ang puwersa, metalikang kuwintas o bilis sa pamamagitan ng pagsasama ng isang set ng gulong ng drive na higit sa dalawang magkakaibang mga gulong ng diametro. Sa kasalukuyan, ang mga materyales ng drive wheel ay hindi na limitado sa bakal, iron iron, ngunit ang aluminyo na haluang metal at plastik ay unti-unting sumakop din sa merkado.

Ang METALLECA® Mechanical Equipment Exhaust Pipe na gawa sa China ay pangunahing ginagamit sa makinarya ng agrikultura, sasakyan, at makinarya sa konstruksiyon. Kailangan nilang magkaroon ng mahusay na pagwawaldas ng init at mga katangian ng sealing para sa pag-andar ng nakakapagod na gas, paglilinis ng maubos na gas, pagbabawas ng ingay.
Ang mga materyales ng Mechanical Equipment Exhaust Pipes ay hindi na limitado sa bakal at pig iron sa merkado. Ang manipis at magaan na hindi kinakalawang na asero at titanium alloy ay unti-unting pinalitan ang mga pervious na materyales. Ang aming kumpanya ay nagbibigay ng materyal ng aluminyo haluang metal sa kasalukuyang.

Ang Pipe Strap ay nabuo ng mga pagpindot at hulma upang mailapat ang panlabas na puwersa sa mga plato, piraso, tubo at profile na nagreresulta sa pagpapapangit o paghihiwalay ng plastik. Pagkatapos, ang mga piraso ng panlililak makakuha ng mga pangangailangan ng hugis at sukat.
Sa mabilis na pag-unlad ng teknolohiya at pagpapabuti ng kinakailangan ng kagamitan, ang pangangailangan para sa katumpakan ng mga piraso ng stamping ay tumataas at ang mga aplikasyon ay lumalawak.

Ang mga accessory sa Pinto at bintana ay may kasamang hardware control ng pinto, mataas na pagganap na hardware ng sambahayan, hardware ng kahoy na interior door (plastik, aluminyo na haluang metal), hardware ng window, mga espesyal na uri ng hardware ng window, sealing strip para sa pagbuo ng mga pintuan at bintana, tuktok ng pag-sealing para sa pagbuo ng mga pintuan at bintana , sealant para sa pagbuo ng mga pintuan at bintana, bentilador. Dahil ang pagtaas ng pangangailangan sa merkado, ang mga kinakailangang panteknikal, kabilang ang katalinuhan at kaginhawaan, ay nagiging mas mataas, at ang mga aplikasyon ay lumalawak. Ang mga accessory sa Pinto at bintana ay nangangailangan ng mga de-kalidad na kinakailangan para sa mga materyales, ibabaw at sukat. Talaga, ang hitsura ng mga bahagi ng hardware ay kailangang zero defect. Para sa kadahilanang ito, ang isang pamantayan na proseso ng pagmamanupaktura upang matiyak na kinakailangan ang kalidad. Nakatuon kami sa pagpili ng mga hilaw na materyales, kinakailangan ng amag (disenyo, pagpili ng materyal, kalinisan sa ibabaw, kawastuhan ng dimensional, buhay ng serbisyo), ang katumpakan ng kawastuhan ng produksyon, kahusayan sa produksyon, proteksiyon na pag-ikot, pagproseso ng post, paggamot sa ibabaw, mga pamamaraan sa pag-packaging, atbp. .