Aluminum Parts Car Refitted Swing Arm ng Chassis Parts Mga gumawa

Ang epekto ng Car Chassis Suspension Aluminium Swing Arm Bracket ay upang maiwasan ang pag-ikot ng tungkod kapag ang pahalang na taas ng kaliwa at kanang gulong ay magkakaiba. Ang balanse na bar ay lumilikha ng paglaban ng roll na pumipigil sa pag-ikot ng katawan ng kotse. Sa madaling salita, ang balanse na bar ay hindi gumana kapag ang suspensyon ng kaliwa at kanan ay nagsi-sync pataas at pababa. Gumagana lamang ang balanse na bar kung ang kaliwa at kanang suspensyon ay sanhi ng hindi maayos na paggalaw dahil sa pag-undulate o pag-on ng mga baluktot sa ibabaw ng kalsada. ay mabilis na binuo sa mga nagdaang taon. Lalo na sa pagtaas ng mga bagong sasakyan na enerhiya at mga tatak ng domestic, ang pangangailangan para sa mga piyesa ng sasakyan ay lumalaki sa merkado. Bilang karagdagan, ang kalidad, presyo at serbisyo ng auto market ay haharap sa malalaking hamon.

Ang METALLECA® Mechanical Equipment Exhaust Pipe na gawa sa China ay pangunahing ginagamit sa makinarya ng agrikultura, sasakyan, at makinarya sa konstruksiyon. Kailangan nilang magkaroon ng mahusay na pagwawaldas ng init at mga katangian ng sealing para sa pag-andar ng nakakapagod na gas, paglilinis ng maubos na gas, pagbabawas ng ingay.
Ang mga materyales ng Mechanical Equipment Exhaust Pipes ay hindi na limitado sa bakal at pig iron sa merkado. Ang manipis at magaan na hindi kinakalawang na asero at titanium alloy ay unti-unting pinalitan ang mga pervious na materyales. Ang aming kumpanya ay nagbibigay ng materyal ng aluminyo haluang metal sa kasalukuyang.

Ang Body Casing and Fittings na ginawa namin ay idinisenyo ayon sa mga drawing ng domestic at foreign customer, OEM/ODM suppliers, ayon sa mga partikular na pangangailangan ng mga customer (assembly, performance, life, corrosion resistance, atbp.) para piliin ang naaangkop na proseso at materyales (kasalukuyang pangunahing materyales ay: Casting aluminyo haluang metal) o mga materyales na tinukoy ng customer para sa produksyon at pagproseso, sa kasalukuyan ay walang sariling mga patent at tatak ng disenyo, sa kasalukuyan ay sa mga domestic at dayuhang negosyo lamang na sumusuporta sa supply ng makinarya at kagamitan, inaasahan namin ang higit pa pagsuporta sa mga bagong katanungan at pakikipagtulungan ng customer, maging isang pangmatagalang kasosyo!

Ang mga accessory sa Pinto at bintana ay may kasamang hardware control ng pinto, mataas na pagganap na hardware ng sambahayan, hardware ng kahoy na interior door (plastik, aluminyo na haluang metal), hardware ng window, mga espesyal na uri ng hardware ng window, sealing strip para sa pagbuo ng mga pintuan at bintana, tuktok ng pag-sealing para sa pagbuo ng mga pintuan at bintana , sealant para sa pagbuo ng mga pintuan at bintana, bentilador. Dahil ang pagtaas ng pangangailangan sa merkado, ang mga kinakailangang panteknikal, kabilang ang katalinuhan at kaginhawaan, ay nagiging mas mataas, at ang mga aplikasyon ay lumalawak. Ang mga accessory sa Pinto at bintana ay nangangailangan ng mga de-kalidad na kinakailangan para sa mga materyales, ibabaw at sukat. Talaga, ang hitsura ng mga bahagi ng hardware ay kailangang zero defect. Para sa kadahilanang ito, ang isang pamantayan na proseso ng pagmamanupaktura upang matiyak na kinakailangan ang kalidad. Nakatuon kami sa pagpili ng mga hilaw na materyales, kinakailangan ng amag (disenyo, pagpili ng materyal, kalinisan sa ibabaw, kawastuhan ng dimensional, buhay ng serbisyo), ang katumpakan ng kawastuhan ng produksyon, kahusayan sa produksyon, proteksiyon na pag-ikot, pagproseso ng post, paggamot sa ibabaw, mga pamamaraan sa pag-packaging, atbp. .

Ang nameplate ay isang naka-install na marka sa mga makina, instrumento, sasakyan ng motor, atbp na may pangalan, modelo, detalye, petsa ng paggawa, tagagawa, at iba pa. Nagbibigay ito ng pagkilala sa trademark ng gumagawa, pagkita ng pagkakaiba-iba ng tatak, at inskripsiyon ng parameter ng produkto kapag ang produkto ay inilabas sa merkado at naayos na impormasyon ng tatak. Ang nameplate ay ginagamit upang maitala ang teknikal na data ng tagagawa at tinukoy ang mga kondisyon sa pagtatrabaho upang matiyak na gamitin nang naaangkop nang hindi nakakasira sa kagamitan.

Ang Proseso ng Forging ay isa sa dalawang bahagi ng forging (forging at stamping), kung saan ang forging machine ay ginagamit upang pindutin ang metal billet upang makagawa ng plastic deformation at Electric Power Fittings upang makakuha ng forging na may ilang mga mekanikal na katangian, hugis at sukat.
Ayon sa paraan ng paggalaw ng blangko, maaaring hatiin ang forging sa libreng forging, upsetting, extrusion, die forging, closed die forging, closed heading forging.1.Free forging. Gamitin ang impact force o pressure para ma-deform ang metal sa pagitan ng upper at lower iron (anvil block) para makuha ang mga kinakailangang forging, pangunahin ang manual forging at mechanical forging ng dalawang uri.
2.Die forging. Ang die forging ay nahahati sa open die forging at closed die forging. Ang blangko ng metal ay nakuha sa pamamagitan ng compression deformation sa forging die bore ng isang tiyak na hugis, na maaaring nahahati sa cold heading, roll forging, radial forging at extrusion, atbp.
3, closed die forging at closed heading forging dahil walang lumilipad na gilid, ang rate ng paggamit ng mga materyales ay mataas. Posibleng tapusin ang mga kumplikadong forging sa isa o ilang mga proseso. Dahil walang lumilipad na gilid, ang mga forging ay may mas kaunting lakas na lugar at mas kaunting pagkarga ang kinakailangan. Gayunpaman, dapat tandaan na ang blangko ay hindi maaaring ganap na paghigpitan, kaya kinakailangan na mahigpit na kontrolin ang dami ng blangko, kontrolin ang kamag-anak na posisyon ng forging die at sukatin ang forging die, at subukang bawasan ang pagsusuot ng pagpapanday ng mamatay.