Sa ating pang -araw -araw na buhay, ang mga produktong hindi kinakalawang na asero ay pangkaraniwan! Halimbawa, marami sa mga kaldero at kawali sa aming kusina ay gawa sa hindi kinakalawang na asero, na malakas at matibay. Halimbawa, ang 304 hindi kinakalawang na asero wok ay may mabilis na pagpapadaloy ng init at hindi madaling dumikit sa kawali. Ito ay kailangang -kailangan para sa pagluluto. Mayroon ding mga tasa ng thermos na ginagamit araw -araw, na kung saan ay kadalasang gawa sa hindi kinakalawang na asero.
Ang pinakamalaking pagkakaiba sa pagitan ng gravity casting at ordinaryong paghahagis ay ang iba't ibang mga pamamaraan ng pagpuno ng likidong metal sa panahon ng paghahagis.
Ang mga materyales sa paghubog na ginamit sa paghahagis ng buhangin ay mura at madaling makuha, at ang paghahagis ng amag ay madaling gumawa, na angkop para sa paggawa ng solong piraso, paggawa ng batch at paggawa ng masa, kaya ang gastos ay medyo mababa.
Ang aluminyo casting ay isang materyal na malawakang ginagamit sa maraming mga patlang, higit sa lahat na ginagamit upang gumawa ng iba't ibang mga bahagi ng aluminyo. Ang mga cast ng aluminyo ay malawakang ginagamit sa maraming mga industriya dahil sa kanilang magaan, mataas na lakas at mahusay na paglaban sa kaagnasan.
Ang paghahagis ng aluminyo ay ang proseso ng pagpapakilala ng tinunaw na aluminyo sa isang lukab upang lumikha ng isang bahagi. Ang aluminyo at marami sa mga haluang metal nito ay may medyo mababang mga punto ng pagtunaw at mababang lagkit kapag tinunaw, gayunpaman cool upang makabuo ng malakas, matibay na solido.
Ang mga bahagi ng stamping ay mga mahahalagang sangkap sa iba't ibang mga industriya, na sumasaklaw sa automotiko, aerospace, electronics, at marami pa. Ang mga bahaging ito ay sumasailalim sa isang proseso ng pagmamanupaktura na kilala bilang metal stamping, na nagsasangkot ng paghubog ng mga blangko ng metal sa mga tiyak na form gamit ang isang mamatay at pindutin. Ang proseso ay nakasalalay sa mataas na presyon upang mabawasan ang metal, na nagreresulta sa tumpak at masalimuot na mga hugis na nakakatugon sa mahigpit na pamantayan ng kalidad. Mula sa mga simpleng bracket hanggang sa kumplikadong mga asamblea, ang mga bahagi ng panlililak ay may mahalagang papel sa paggawa ng magkakaibang mga produkto.
